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精密鈑金加工廠帶你認識一下鈑金加工常選用的材料。

　　鈑金加工中常用的材料是鍍鋅板(SECC，SGCC)，冷軋板(SPCC)，熱軋板(SHCC)，銅(CU)黃銅，鈹銅，銅，鋁板(1010,1060，5052,6063,6061，硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面，磨砂，拉絲表面)，根據產品情況，選擇不同的材料，一般需要考慮產品的使用和成本。

　　1.鍍鋅板SECC，SGCC。 SECC電解板分為N材料和P材料。 N材料主要用于表面處理，成本高。 P材料用于噴涂零件。

　　2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm，也用于電鍍，涂漆零件，成本低，但難以成型，主要采用扁平件。

　　3.冷軋板SPCC，主要用于電鍍和烤漆，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　4.銅;主要用于導電材料，表面處理是鍍鎳，鍍鉻，或不處理，成本高。

　　5.鋁型材;具有復雜橫截面結構的材料用于各種插件盒中。表面處理與鋁板相同。

　　6.鋁板;一般采用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成本高，鍍銀，鍍鎳。

　　7.不銹鋼;主要用于無需任何表面處理，成本高。

　　精密鈑金加工廠認為，用于金屬板框架的金屬板部件主要通過激光切割，金屬粘接，等離子切割，精密焊接等加工。其設計和生產相對嚴格，確保鈑金底盤的性能zui大化。

　　無論是底盤鈑金加工還是其他機箱柜產品，其色調選擇都與產品的整體美觀和質量有關。底盤鈑金加工一般采用冷色而不是暖色，因為在光譜中，由于黑，白，灰等冷色的顏色較低，紫外線會較少，這樣可以大限度地延長鈑金的使用壽命內閣。